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钛白粉的加工工艺主要包括硫酸法和氯化法两种，其中硫酸法是我国生产钛白粉的主要工艺方法，以下是详细的钛白粉加工工艺及其工序：
1、硫酸法钛白粉加工工艺工序：
钛液制备将钛矿经过破碎、磨浆等工序，在稀硫酸介质中加压反应溶解生成硫酸氧钛溶液（也称钛液）。
净化处理对钛液进行净化处理，去除杂质。
结晶将净化后的钛液经过水解、水解偏钛酸结晶等工序，形成偏钛酸结晶。
转窑和煅烧将偏钛酸结晶在一定的温度和气氛下进行煅烧，形成锐钛型或金红石型钛白粉产品，硫酸法工艺可以生产锐钛型钛白粉和金红石型钛白粉，锐钛型钛白粉主要用于涂料领域，而金红石型钛白粉主要用于塑料领域，硫酸法工艺的技术特点是原料易得，生产成本较低，但工艺复杂且流程长。
2、氯化法钛白粉加工工艺工序：
氯化法主要是利用高品位富钛料（如金红石）经过高温氯化生成四氯化钛，再进行提纯精制后，经过水解制得偏钛酸，再经过水洗、干燥、高温煅烧等工序制得二氧化钛产品，这种方法的工艺流程短，产品纯度高，但生产成本较高，氯化法生产的钛白粉主要用于生产高质量要求的塑料制品和高级涂料等，氯化法工艺的技术特点是原料要求高，但产品质量稳定且性能优异。
无论是硫酸法还是氯化法，都需要经过多个工序的加工处理才能得到最终的钛白粉产品，具体的工艺流程和设备配置可能会因不同的生产厂家和工艺要求而有所差异，建议在实际生产过程中根据具体情况进行调整和优化，由于钛白粉生产过程中涉及到高温、高压等条件，需要采取相应的安全措施和环境保护措施。
